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分析卧式双螺旋混料机适用于哪些物料
 

    分析卧式双螺旋混料机适用于哪些物料?螺旋输送机的设计简单,造价低廉,因此应用较为广泛。其优点是:在相同的可比输送能力下,螺旋混料机比其他类型输送机的投资费用低;可以呈水平、垂直或倾斜输送;可以保证防尘及密封结构的槽体设计,被输送的固体物料如果必要时,可充干燥或惰性气体保护;设备制造比较简单,工业生产中零部件的标准化程度较高;输送固体物料的范围广泛;在一个设备中通过左旋及右旋螺旋叶片可同时向两个方向输送物料;一般维修费用比其他机械输送机低;可以装设多个进料口与卸料口,每个进出料口都能安装调节闸门。缺点是:输送块状、纤维状或粘性的物料时会存在问题;输送有压结倾向的固体物料时,所需功率会增高;当螺旋输送机倾斜或垂直布置时,其输送效率将大大下降;

    螺旋混料机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节。

    与其相对应,避免出现等料,积料等现象。输送速度。此项要素主要取决于牵引件的材质。如选用输送带为牵引件且输送长度较大,则需输送速度相对较大;如采用链条作为牵引件,速度不宜过大,以防增大动力载荷。如用户同时进行工艺操作,速度应与工艺要求相符合。组件尺寸。螺旋输送机的相关组件主要有输送宽带、板条宽度、料斗容积、管道直径、容器大小等。这些参数在选型时也具有一定的参考价值的。输送倾角。倾角大小会英系那个输送机的总阻力和所需功率。选购时需注意是否需要倾角,如需则要向生产商提出,以免影响生产运作。振动电机。作为螺旋输送机上的振动源,电机的型号也会对设备运行有影响。选用普通电机还是可调速的调速电机。用户可自行参考。

    一般在螺旋混料机使用后,难免会出现一些灰尘附在灰斗上,螺旋混料机中一般会安装一个输排灰设备,输排灰设备主要是把除尘器收集的粉尘,需要从除尘器排出并输送到适当的地点中以储存、回收、利用。因此,输排灰系统是除尘工程设计的一个环节,是大、中型输送系统不可缺少的组成部分。输排灰系统包括排灰装置、输灰装置、储运装置等。这些装置组成了整个输排灰设备,共同协调完成螺旋输送机在工作工程中的排灰作用,是保证螺旋输送机性能大化的条件之一,同时也是螺旋输送机不可缺少的设备之一,螺旋输送机在使用中的排灰设备可以在保证机械正常运行的情况下做到连续输送物料,确保螺旋混料机连续正常工作。螺旋混料机各灰斗的粉尘首先分别经过卸灰阀排到刮板输送机上。
 
              
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